gb 14881-2013 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范

gb 50687-2011食品工业洁净用房建筑技术规范

gb12695-2003 饮料企业良好生产规范

sc 0605 蛋白饮料

蛋白饮料类产品包括

1.含乳饮料 2.植物蛋白饮料 3.复合蛋白饮料

二、基本生产流程和关键控制环节

（一）基本生产流程。

1．含乳饮料。

乳（复原乳）→调配→均质→杀菌灌装（灌装杀菌）→成品

↑ ↑

杀菌冷却 水处理→水+辅料

↓ ↓

发酵→均质→调配→均质→杀菌灌装（灌装杀菌）→成品

注：活性乳酸菌饮料无后一步杀菌过程。

2．植物蛋白饮料。

水处理→水 水处理→水+辅料

↓ ↓

原料→预处理→制浆→过滤脱气→调配→均质→杀菌灌装（或灌装 杀菌）→成品

3. 复合蛋白饮料。

参照含乳饮料和植物蛋白饮料的生产工艺。

三、必备的生产资源

（一）生产场所。

1．对于生产蛋白饮料类产品的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、配料车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间等生产场所。配料车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间各生产车间进口处须安装手的清洗消毒设施以及符合要求的鞋靴消毒设施。

2．生产车间依其清洁度要求应分为：非食品生产处理区（办公室、配电、动力装备等）、一般作业区（品质实验室、原料处理、仓库、外包装等）、准清洁作业区（杀菌车间、配料车间、预包装清洗消毒车间等）、清洁作业区（灌装车间、乳酸菌发酵车间、菌种培养车间等）。各区之间应给予有效隔离，防止交叉污染。

3．准清洁区和清洁作业区应相对密闭，设有空气处理装置和空气消毒设施，入口处应设有人员和物流净化设施。清洁作业区对于热灌装工艺的应为10万级以上清洁厂房；后杀菌和无菌灌装工艺，必需安装粗效和中效空气净化设备，保证空气循环次数10次/小时以上。

●ⅰ～ⅳ级sc食品工业洁净用房设计、建造；

●ⅰ～ⅳ级医院洁净手术部、icu、、供应室设计、安装及维护保养；

●a～d级gmp医药工业洁净厂房设计、建造及维护保养；

●n9级～n5级微电子无尘车间、光电净化车间设计施工；

●30万级～100级医疗器械净化车间、消毒用品车间设计施工；

●生物安全、动物实验室及其他行业通风净化系统设计、建造及维护保养；

江西全立森洁净技术有限公司

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